我国天然气和煤制气资源丰富，属于清洁能源，具有良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策，市场前景良好，发展前景广阔。然而，在燃气燃烧机厂家的开发和设计中，燃气特性是易燃、易爆和有毒、安全控制的首要问题。以下是燃气燃烧器的安全控制要求：

根据炉膛内燃气的燃烧特性，其安全控制要求主要包括预吹风机、自动点火、燃烧状态监测、点火保护、熄火保护、燃气压力保护、空气压力保护、断电保护、防止燃气泄漏事故等。

一、预吹风。

点火前，燃气燃烧机必须有一段时间的预吹风机，以吹除或稀释炉膛和烟道中的余气。由于燃烧器工作炉膛内不可避免地会有残留的气体，如果不进行预吹风而点火，就有发生爆炸的危险.必须将残留的气体吹稀释，以确保气体浓度不在爆炸极限内。

预吹时间与炉膛结构和吹量有关，一般设置为15-60秒。

二、自动点火。

燃气燃烧机应采用电火花点火，便于自动控制。高压点火变压器可用于产生电弧点火，要求其输出能量为：电压≥3.5KV，电流≥15mA，点火时间一般为：2~5秒。

三、燃烧状态监测。

燃烧状态必须动态监测。火焰探测器一旦感知到熄火信号，必须在极短的时间内反馈给燃烧器，燃烧器立即进入保护状态，切断供气。

火焰探测器应能正常感知火焰信号，既不敏感，也不迟钝。由于敏感性，燃烧状态如有波动容易产生误动作而迟钝，反馈火焰信号滞后，不利于安全运行。

从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间一般不超过0.2秒。

四、保护点不着火。

燃烧器点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求在燃气进入前形成点火温度场，便于点火和燃烧。如不着火，火焰探测器无法感知火焰信号，燃烧器将进入保护状态。

从点火到进入保护状态的时间要合适，既不能太短也不能太长。如果太短，就来不及形成稳定的火焰；如果太长，点不着火，会造成大量气体进入炉膛。通常要求燃烧器在通入燃气2-3秒内判断火焰探测器感应到的火焰信号，未着火时进入保护状态，着火时维持燃烧。

五、熄火保护。

在燃烧过程中，如果燃烧器意外熄火，燃烧器将进入保护状态。因为炉膛是热的，燃气进入容易爆燃，所以需要在很短的时间内进入保护状态，切断燃气供应。

从熄火到燃烧器进入保护状态，过程的响应时间不得超过1秒。

六、气压高低限保护。

燃气燃烧器有一定的稳定燃烧范围，只允许燃气压力在一定范围内波动。限制燃气高低压的目的是保证火焰稳定性:不脱火、不熄火、不回火，同时限制燃烧器的输出热功率，保证设备的安全经济运行。当气压超过此范围时，应锁定燃烧器。

燃烧器的设计通常使用气体压力开关应压力信号，输出开关量信号，控制燃烧器的相应工作。

七、保护空气压力不足。

燃气燃烧器设计热强度高，燃烧方式为鼓风强制。如果风扇故障导致空气中断或空气不足，立即切断气体，否则炉膛爆炸或风扇回火。因此，在提高风扇质量的同时，燃气控制必须与空气压力连锁。当空气压力不足时，应立即切断供气。

一般用气体压力开关感知空气压力信号，输出开关量信号，控制气体电磁阀的相应工作。

八、断电保护。

燃烧器在工作过程中突然断电，必须立即切断燃气供应，保护设备安全。气体控制电磁阀必须是常闭的，一旦断电，就会自动关闭，切断气体供应。电磁阀关闭响应时间≤5s。

9.防止燃气泄漏事故的措施。

气体泄漏包括两个方面，一是通过管道向环境泄漏，二是通过电磁阀阀芯端面向炉内泄漏。

必须高度重视环境泄漏可能导致人员中毒和工作现场爆炸事故。首先，确保管道密封，定期检查管道泄漏。如果管道泄漏必须排除，才能继续使用；其次，避免引起中毒和爆炸的气体浓度，要求工作现场通风良好:配备永久通风孔和强制通风装置；此外，要求工作现场禁止烟火和电气部件防爆。

炉内泄漏可能导致炉内爆炸。解决炉内泄漏问题有三种方法:一是加强预吹时间和吹量，吹出或稀释炉内气体；二是燃气管道采用两个电磁阀串联结构，提高系统安全性；三是使用管道泄漏检测装置，点火前检测燃气管道，如果燃气泄漏达到一定量，锁定燃烧器工作。

防止燃气泄漏的措施属于外围控制，一般不纳入燃烧器本体控制。